油脂装备专业制造商，冷榨技术首创者
TXP160
产品概要
天星膨化机制造厂是各类粮油膨化机械的专业生产厂家，TXP-160型油料膨化机是最新开发成功的粮油膨化机械设备，适用于油厂、米厂、大豆蛋白厂和饲料厂等。该机产量大、电耗低，可膨化米糠、大豆、玉米、大米粉以及饲料等物料。膨化米糠可保鲜二个月以上，浸出器生产能力提高30～45％，干粕残油低于1％以下，糠粕蛋白含量、色泽均优于制粒烘干浸出。膨化大豆可以脱腥、钝化尿素酶，浸出器生产能力提高45～50％，干粕残油低于0.8％，豆粕蛋白含量及色泽明显优于烘干浸出。
膨化原理
本机是利用不等距螺旋挤压系统的挤压、摩擦、剪切等作用，使机械能转化为热能，并在膨化腔内形成一定的压力和温度，物料经出料模头喷出膨化成型。
用途特点
● 在油厂中的应用（与15T/D以上油厂配套）
膨化浸出工艺制取的毛油色泽浅、酸价低、含水分低，易制成各种品级的高级食用油；并且由于膨化后物料容积密度有所增加，可使浸出器生产能力提高40～55%，干粕残油率低于1%以下。
1、米糠膨化浸出制油工艺流程：
米糠→清理→膨化机膨化成型保鲜→浸出制油。
通过膨化处理的稳糠，比未处理的米糠酸价少3mgKOH/g油左右，且储存一个月酸价平均上升1mgKOH/g油左右。
2、大豆膨化浸出制油工艺流程：
大豆→清理→软化→轧胚（0.5mm厚）→膨化机膨化→浸出。
大豆膨化浸出可分为大豆粉碎膨化浸出和大豆轧胚膨化浸出两种工艺，前者可减少设备投资和维护费用；后者可加大胚厚至0.5～0.6mm，提高轧胚处理能力。
● 在大豆蛋白厂中的应用
大豆→清理→软化→轧胚→膨化脱腥钝化尿素酶→脱脂→制取各种大豆蛋白。
大豆膨化后尿素酶活性指标UA＜0.4。
● 在米厂中应用的工艺流程（与200T/D以上的米厂配套）
原粮→清理→砻谷→谷糙分离→碾米→米糠→膨化成型保鲜→成品稳糠→包装→去制油车间或饲料车间。
● 配合饲料厂中的应用
大豆→破碎→膨化脱腥熟化→制取配方饲料。
本机在以上应用中，根据各种不同的膨化处理要求，温度在80～140℃范围内，压力在2～4个大气压范围内，可通过更换出料模头及调节模头与挤压头之间的距离来实现；膨化处理后的物料可脱水3～5%。
主要技术参数
序号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 值 |
1 | 处理能力 | kg/h | 米糠 800～1000 |
大豆1500～1800 | |||
饲料1200～1600 | |||
2 | 主轴转速 | r/min | 630 |
3 | 进料转速 | r/min | 200～400 |
4 | 主电机功率 | kw | 55 |
5 | 进料电机功率 | kw | 2.2 |
6 | 电 耗 | kw·h/t | 米糠＜45 |
大豆＜35 | |||
饲料＜40 | |||
7 | 噪 声 | db | ＜80 |
8 | 处理（加工）温度（出料端） | ℃ | 80～140 |
9 | 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2150×2100×1280 |
10 | 整机重量 | kg | 1800 |
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