花生仁工艺方案
低温压榨工艺(蛋白粉工艺)

指标
二榨饼中残油≤6%,NSI>70%;
推荐榨油机
YSZ286(一榨) 单台处理量:100T/D;
YSZ236(二榨) 单台处理量:50T/D。
工艺流程
花生仁(已脱红衣)经永磁筒,去除铁杂后,直接进入一榨机,一榨饼破碎后进入二榨机压榨,二榨饼经输送设备送入饼库;油、渣经油渣分离刮板进入澄油箱沉淀,渣捞出后送至小榨机压榨(保证蛋白粉质量),油溢流至毛油箱,经油泵送入过滤机过滤,过滤后的毛油经泵送入到炼油车间精炼。
高温压榨工艺

推荐榨油机
YSZ236 单台处理量:50T/D 指标:饼中残油≤6.5%
推荐榨油机
YSZ286 单台处理量:100T/D 指标:饼中残油≤7%
工艺流程
花生仁经永磁筒,去除铁杂后,进入清理筛去除秸秆、大杂、尘土,经去石机去除石子,然后进入破碎机破碎,破碎后颗粒料进入蒸炒锅,调整到合适水分进入榨油机压榨,压榨后的饼经输送设备送入饼库;油、渣经油渣分离刮板进入澄油箱沉淀,渣捞出后送至榨油机回榨,油溢流至毛油箱,经油泵送入过滤机过滤,过滤后的毛油经泵送入到炼油车间精炼。
预浸工艺

推荐榨油机
YSP366 单台处理量:300T/D 指标:饼中残油≤8.5%
推荐榨油机
YSP366 单台处理量:500T/D 指标:饼中残油≤13%
工艺流程
花生仁经永磁筒,去除铁杂后,进入清理筛去除秸秆、大杂、尘土,经去石机去除石子,然后进入破碎机破碎,破碎后颗粒料进入蒸炒锅,调整到合适水分进入榨油机压榨,压榨后的饼经输送设备送入浸出车间;油、渣经油渣分离刮板进入澄油箱沉淀,渣捞出后送至榨油机回榨,油溢流至毛油箱,经油泵送入过滤机过滤,过滤后的毛油经泵送入到炼油车间精炼。



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